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壓鑄模溫機
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雙復合橡膠擠出機組控溫器
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銷釘式冷喂料橡膠擠出機控溫
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密煉機控溫器
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冷喂料橡膠擠出機控溫器
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技術文章
凍干物料的過程準備流程
凍干物料的過程需要周密的準備工作,涵蓋物料處理、設備檢查、環境控制等多個環節。以下是關鍵準備步驟和注意事項:
一、物料預處理
原料選擇
選擇新鮮、無腐敗的物料(如水果、肉類、藥品等),確保初始品質。
含水分高的物料(如蔬菜、果汁)需提前濃縮或預干燥。
清潔與切分
清洗去除表面污垢(如水果去皮、肉類去筋膜)。
根據物料特性切分成均勻小塊(如草莓整顆凍干,蘋果切片),確保干燥均勻。
預處理工藝
護色:用檸檬酸、維生素C溶液浸泡或熱燙滅酶(如梨、土豆防氧化)。
調味:添加糖、鹽或其他輔料(如凍干酸奶塊需先混合均勻)。
速凍:將物料快速冷凍至-18℃以下(如-35℃),形成細小冰晶,減少細胞損傷。
二、設備準備與調試
凍干機檢查
真空系統:檢查真空泵、閥門、管道是否漏氣,確保真空度可達要求(通常1~10Pa)。
制冷系統:確認冷凝器(冷阱)溫度足夠低(-40℃~-70℃),能捕獲升華的水蒸氣。
加熱系統:調試加熱板溫度均勻性,確保物料受熱一致(如一次干燥階段控溫-25℃~0℃)。
輔助工具
預凍容器(如不銹鋼托盤、玻璃皿)、真空密封袋、稱重工具等。
溫度傳感器、真空計、計時器等監測工具。
三、環境控制
溫濕度要求
預凍階段需在低溫環境(-30℃以下)完成,避免融化。
凍干車間需保持干燥(濕度≤40%),防止物料回潮。
防污染措施
操作間**(如紫外線照射、酒精擦拭),避免微生物污染。
穿戴潔凈服、口罩和手套,接觸物料前洗手**。
四、工藝參數設定
預凍階段
速凍至-30℃~-40℃,維持12~24小時(視物料大小調整)。
目的:固定水分形態,為升華做準備。
干燥階段
一次干燥(升華期):
真空度:1~10Pa,溫度控制在冰點以下(如-20℃~0℃)。
時間:數小時至數天(如芒果片約24小時)。
二次干燥(解析期):
升溫至0℃~40℃,去除殘留結合水(如奶粉需加熱至35℃)。
終點判斷:物料無硬芯,含水量≤3%。
五、包裝與儲存準備
包裝材料
選擇透氣性低、防潮的材料(如鋁箔袋、復合塑料膜),部分需充氮或放干燥劑。
避光包裝(如棕色玻璃瓶)防止光敏成分降解。
儲存環境
干燥、陰涼處(溫度≤25℃,濕度≤30%),避免陽光直射。
開封后需密封保存,盡快食用。
六、**與記錄
操作**
避免直接接觸低溫設備(如冷凝器-50℃以下會**皮膚)。
定期檢查電氣線路,防止短路風險。
數據記錄
記錄預凍時間、真空度、溫度曲線、干燥時間等參數,用于優化后續批次。
留樣檢測(如微生物、含水量、復水率)確保質量穩定。
總結:關鍵準備清單
物料:新鮮原料、預凍完成品。
設備:凍干機(真空/制冷/加熱系統正常)、預凍容器、包裝工具。
環境:低溫干燥車間、**防護措施。
參數:預凍溫度/時間、真空度、加熱溫度曲線。
應急備件:真空泵油、備用密封圈、干燥劑等。
通過以上準備,可*大限度保證凍干效率和產品質量,避免因操作疏漏導致物料損壞或設備故障。
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